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　　潤滑劑/機油的關鍵添加劑的作用如下

  　　表面保護劑洗滌劑– 旨在使表面無沉積物。

 

　　分散劑–這些添加劑的一端可溶于油，另一端則吸收灰塵，油泥和其他污染物，并將其懸浮在油中。

　　防銹劑–旨在防止與潤滑劑接觸的金屬零件的腐蝕和生銹。

　　抗磨和EP劑– 旨在減少摩擦和磨損并防止劃痕和磨損。與金屬表面的化學反應形成的膜的剪切強度低于金屬。從而防止金屬與金屬的接觸。

　　摩擦改性劑– 最小化給定機器設計中可能發生的輕度表面接觸(滑動和滾動)。這些也稱為邊界潤滑添加劑。

　　績效代理

　　密封膨脹劑– 其明確目的是使彈性密封件膨脹。這是由于與彈性體發生化學反應而引起的輕微膨脹，這是制造商(OEM)規定的。

　　粘度改進劑– VI改進劑(也稱為粘度改進劑)是在整個有用溫度范圍內增加流體粘度的添加劑。粘度改進劑是對溫度敏感的聚合物分子。在低溫下，分子鏈收縮并且不影響流體粘度。在高溫下，鏈松弛并且粘度增加。粘度調節劑是對溫度敏感的聚合物分子。

　　降凝劑–旨在使潤滑劑能夠在低于正常溫度的溫度下流動(與處于自然狀態的基礎油相比)。通常，傾點表示油中蠟的量。在低溫下，蠟易于分離，捕獲大量的油，從而抑制了油的流動并阻礙了潤滑。

　　潤滑劑保護劑

　　消泡劑–防止潤滑劑形成持久性泡沫。降低流體的表面張力，以加快泡沫的破裂。通常由有機硅聚合物或有機共聚物組成。

　　抗氧化劑–阻止阻止氧化分解的化合物。氧化將導致油的粘度增加以及清漆和油泥沉積。溫度每升高10ºC，氧化速度就會加倍。這種惡性循環導致銹蝕和腐蝕增加，導致氧氣和酸腐蝕造成金屬損壞。水和極性雜質會增加攻擊速度。

　　乳化和破乳劑– 化學過程，親水性表面活性劑螯合(捕獲)油中的水滴。這促進了油和水的穩定溶液的形成。這凝聚水滴以增加水和油分離的能力。

　　金屬減活劑– 降低金屬對氧化速率的催化作用。通過與金屬離子絡合在金屬表面上形成無活性膜，這將有幫助。